随着电子行业的迅速发展，对 PCB 板插件装配的速度与质量都提出了更高要求，异形电子元器件作为电子产品生产加工中不可或缺的一部分，产量与质量的要求也逐年递增。那么异形插件机使用的自动插装技术到底是一种什么技术呢？今天小编就带领大家一起来揭开自动插装技术的面纱。

电子产品制造工艺是电子工业的主干，自动插装技术是电子工业的基础，是通过运用自动插装设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内。该技术通过机械设备实现电子元器件的抓取、定位、放置动作，配合自动上料装置，实现电子元器件的全自动插件装配，而不进行人为干预。自动插装技术不仅提高了生产自动化水平，还降低了人员消耗，现如今已大范围应用于洗衣机、电视机等大规模品种产品的生产中了。

自动插装技术的优点包括以下六方面：第一方面是可以提高安装的密度，第二方面是提高了可靠性及抗震能力，第三方面是提高了自动化程度及生产效率，第五方面是增强了频特性，第六方面是降低了生产成本。但是自动插件技术导致的焊后返修性较差。自动插装技术一共包含三种，第一种是通孔安装技术，第二种是表面贴装技术，第三种是混合组装技术。插件机按照所插元件分类，可将插件机分为铆钉插件机、跨线插件机、轴向插件机、径向插件机、多功能插件机（即异形插件机）等五种。

那插件机组成部分包括哪些呢？插件机组成部分包括电路系统（内部CPU统一协调控制自动插件机的各种功能，光电开关或霍尔元件或编码等传感元件反馈动作报告结果）、气路系统（供各部分气动机构）、编序机和元件栈、插件头组件、打弯剪切砧座、X-Y定位系统、自动校正系统、自动收放板系统、元器件检测器、对中校正系统。